Работаем с 9:00 до 18:00
г.Москва, ул. Радио 24к1, 2 подъезд, 6 этаж

Машинное зрение

Машинное зрение

Машинное зрение — это технология автоматизированного визуального контроля, которая позволяет выявлять дефекты, анализировать продукцию и управлять производственными процессами в реальном времени.

Машинное зрение Hikrobot - технология точного контроля и автоматизации производства

Решения для контроля качества, измерений, идентификации и позиционирования в реальном времени. Повышает стабильность процессов, снижает брак и ускоряет производство.

Как работает машинное зрение

Машинное зрение - это комплекс технологий, который позволяет оборудованию «видеть», анализировать и принимать решения на основе изображения.

Hikrobot сочетает высококачественные промышленные камеры, мощные алгоритмы обработки (включая искусственный интеллект) и специализированное ПО. Система захватывает изображение, мгновенно анализирует его и выдаёт готовый результат: «годен / брак», размеры, код, положение детали и т.д.

Ключевые преимущества технологии:

  • Заменяет или значительно усиливает визуальный контроль человека

  • Работает 24/7 без усталости и субъективности

  • Обнаруживает то, что не видно обычным зрением (микроцарапины, отклонения в доли миллиметра)

  • Интегрируется с роботами, конвейерами и существующими производственными системами

  • Масштабируется от простых задач до сложных AI-решений

  • Даёт полную прослеживаемость и данные для анализа производства

Решение особенно эффективно для предприятий, где важны стабильное качество, высокая скорость и снижение влияния человеческого фактора.

Оформление: 6 преимуществ в формате иконок (2 ряда по 3). CTA-кнопки: «Оставить заявку» и «Примеры применения».

Результат для бизнеса

Машинное зрение окупается там, где есть повторяющиеся визуальные операции, требования к качеству или узкие места с ручным контролем.

Что вы получаете:

  • Существенное снижение процента брака и рекламаций

  • Увеличение скорости производства и пропускной способности линий

  • Снижение затрат на контроль качества и переделки

  • Освобождение квалифицированного персонала от монотонных задач

  • Полную документированность процессов (важно для сертификации и работы с крупными заказчиками)

  • Данные для постоянного улучшения производства

Для каких объектов и отраслей особенно эффективно: 

  • Автомобилестроение и машиностроение

  • Электроника и приборостроение

  • Металлургия и обработка материалов

  • Пищевая и фармацевтическая промышленность

  • Логистика и складские комплексы

  • Производство упаковки и потребительских товаров

Этапы внедрения

  1. Аудит текущих процессов контроля качества и производственных задач

  2. Расчёт экономического эффекта и окупаемости проекта

  3. Подбор оптимальной конфигурации оборудования и освещения

  4. Пилотный проект на вашем объекте 

  5. Интеграция в существующую линию и с робототехникой

  6. Настройка алгоритмов и обучение вашего персонала

  7. Сервисное обслуживание, поддержка и развитие системы

CTA (дублировать в конце блока)

 Линейка решений 

Мы предлагаем решения по основным направлениям машинного зрения:

1. Контроль качества

Краткое описание: Проверка сборки, комплектности и поверхностных дефектов (включая AI-контроль).

2. Идентификация и считывание кодов

  • Краткое описание: Считывание штрихкодов, DataMatrix, QR и DPM-кодов в любых условиях.

3. Измерения и 3D-контроль

  • Краткое описание: Точные измерения геометрии, объёма и позиционирование роботов.

4. Программное обеспечение VisionMaster

  • Краткое описание: Графическая платформа с 1000+ алгоритмами и deep learning для быстрой разработки.

Преимущества

Точнее, чем человек

Автоматический контроль исключает влияние человеческого фактора и выявляет даже микродефекты, недоступные визуальному осмотру.

Работа 24/7 без потерь скорости

Система непрерывно контролирует продукцию без снижения качества проверки и замедления линии.

Снижение брака и затрат

Раннее выявление дефектов сокращает отходы, уменьшает переделки и снижает финансовые потери.

Аналитика и данные

Система собирает статистику по дефектам и параметрам производства, помогая оптимизировать процессы и выявлять узкие места.

Интеграция в автоматизацию

Легко встраивается в производственные линии, MES/ERP и системы управления, включая роботизированные комплексы.

Сферы применения машинного зрения

Машинное зрение применяется в различных отраслях для автоматизации контроля качества и повышения эффективности производственных процессов

Промышленное производство

Контроль качества, проверка геометрии, дефекты поверхности

Логистика

Сканирование, сортировка, контроль упаковки и маркировки

Ритейл и торговля

Анализ потоков, контроль выкладки и поведения покупателей

Транспорт и инфраструктура

Контроль потоков, безопасность, мониторинг объектов

Кейсы внедрения

Проверка упаковки и маркировки

Проверка упаковки и маркировки

Задача:

Некорректная маркировка и дефекты упаковки приводили к возврату партий товара от ритейлеров на сумму до 1 млн руб/мес

Решение:

Установили систему машинного зрения для проверки читаемости QR-кодов, сроков годности, целостности упаковки на всех 4 линиях

Результаты:
  • Возвраты от ритейлеров сократились на 92%
  • Проверка 100% продукции без замедления линии
  • Экономия 11 млн рублей в год
  • Автоматические отчеты для контролирующих органов
Проверка упаковки и маркировки

Проверка упаковки и маркировки

Задача:

Некорректная маркировка и дефекты упаковки приводили к возврату партий товара от ритейлеров на сумму до 1 млн руб/мес

Решение:

Установили систему машинного зрения для проверки читаемости QR-кодов, сроков годности, целостности упаковки на всех 4 линиях

Результаты:
  • Возвраты от ритейлеров сократились на 92%
  • Проверка 100% продукции без замедления линии
  • Экономия 11 млн рублей в год
  • Автоматические отчеты для контролирующих органов

Ответы на частые вопросы

Сократите брак и повысьте эффективность производства уже в этом квартале

Покажем, как внедрение машинного зрения окупается за 12–24 месяца за счет снижения потерь и оптимизации процессов