Роботизированные системы (AMR / FMR)

Роботизированные системы

Автоматизация перемещения грузов на складах и производствах

Мы помогаем предприятиям автоматизировать перемещение грузов, работу с паллетами и внутрискладские процессы. Роботизированные системы снижают нагрузку на персонал и позволяют поддерживать стабильную производительность даже при росте объёмов.

Для кого эта технология

• Промышленные предприятия и производственные комплексы

• Крупные складские комплексы и распределительные центры

• Аэропорты и транспортно-логистические хабы

• Производства с высокой интенсивностью перемещения материалов

Что такое роботизированные системы

Это автономные мобильные роботы (AMR), подкатные и вилочные роботы, а также специализированные системы (Robo Pilot), которые самостоятельно выполняют задачи по перемещению, сборке и разборке паллет. Роботы используют датчики и камеры для навигации и безопасной работы в одной зоне с людьми.

Мы работаем с тремя основными типами решений:

• AMR - подкатные мобильные роботы Роботы заезжают под стеллаж или тележку, поднимают и перевозят груз. Хорошо подходят для плотного хранения и гибких маршрутов.

• VMR - автономные мобильные роботы Самостоятельные платформы для перевозки паллет и грузов. Используют лазерную и визуальную навигацию, работают в смешанном режиме с людьми.

• Robo Pilot - системы сборки и разборки паллет Автоматизированные станции, которые формируют и разбирают паллеты. Позволяют снять самую тяжёлую и травмоопасную работу с сотрудников.

Все системы управляются централизованной платформой, интегрируются с WMS и могут работать 24/7

Когда стоит внедрять роботизированные системы

• Постоянный рост объёма операций и нехватка сотрудников на складе

• Задачи по автоматизации приёмки, комплектации и отгрузки

• Потребность в круглосуточной работе без перерывов

Преимущества работы с ЭКЬЮ Технологии

• Подбор решений под особенности вашего склада и технологических процессов

• Комплексное внедрение от анализа до запуска и сопровождения

• Интеграция с вашей учётной системой

• Реальный опыт внедрения на промышленных и логистических объектах

Этапы внедрения

1. Анализ процессов - изучаем логистику склада и определяем оптимальные зоны автоматизации

2. Подбор решений - предлагаем подходящие типы роботов (AMR, VMR, Robo Pilot)

3. Проектирование и интеграция - разрабатываем схему работы и настраиваем взаимодействие с системой управления

4. Внедрение и обучение - проводим монтаж, тестирование и обучение сотрудников

5. Сопровождение - обеспечиваем мониторинг, обслуживание и развитие системы

Результаты, которые вы получите

• Снижение травматизма и нагрузки на сотрудников

• Увеличение скорости и стабильности складских операций

• Возможность работы в режиме 24/7

• Повышение точности комплектации и отгрузки